برق صنعتی و اتوماسیون

داستان اتوماسیون اساسا بر مبنای رقابت آغاز شده است ، این روزها در صنایع مختلف رقابت بین شرکت ها به قدری بالا گرفته است که افزایش کمیت و کیفیت محصولات دیگر نمی توانست با استخدام بیشتر منابع انسانی بالاتر رود، به همین دلیل سازمان ها به دنبال راه حلی اقتصادی تر و البته دقیق‌تر از نیروی انسانی رفتند.
افزایش بازدهی در صنایع مختلف شاید با کمی اغراق در دستان اتوماسیون و بخصوص نوع صنعتی آن ارزیابی می شود تکنولوژیی که پس از ظهور آن همچنان پر قدرت به سمت جلو می رود و گویا پایانی بر نوآوری های آن نیست. تاریخچه این بحث نیز به کارخانه اتومبیل سازی فورد در ایالات متحده آمریکا بر میگردد که در سال های ۱۹۰۳ تا ۱۹۱۶ با اعمال تغییراتی، برخی خطوط تولید خود را بصورت نیمه اتوماتیک درآورد و نتایج آن کارایی را به حداکثر افزایش داد. در ادامه نیز ، شرکت های آلمانی و ژاپنی بودند که گامهای موثری در استفاده از اتوماسیون برداشتند.

واژه اتوماسیون در لغت به معنی دستور دادن خودکار یا مکانیزمی که به وسیله آن خود دستگاه یا ماشین به جلو رانده شود، ریشه اصلی آن در کلمات یونانی Auto و Matos بوده که Auto به معنای خود و Matos به معنای حرکت است.اما امروزه می توان گفت اتوماسیون عبارت است از متصل کردن اجزای اطلاعاتی بخش های مختلف یک سازمان در قالب یک بستر نرم افزاری مناسب با هدف انتقال اطلاعات، آمارها و دستورالعمل ها به صورت کاملا یکپارچه و آسان، به گونه ای که تبادل، تنظیم و تصحیح اطلاعات درون سازمانی بصورت بهینه ترین شکل صورت پذیرد.

معنای دیگر اتوماسیون را می توان رباتیزه کردن نیز نامید که به معنای استفاده از ابزارهای کنترلی (مثلاً کامپیوتر) به منظور هدایت و کنترل ماشین آلات صنعتی و فرآیندهای تولید است. به صورت کلی اتوماسیون به بهره‌گیری از سامانه‌های کنترل (کنترل عددی، کنترل منطقی قابل برنامه‌ریزی، و دیگر سیستم‌های کنترل صنعتی)، مکانیکی، الکترونیکی و رایانه‌ها [CAM, CAD, CAX] برای پایش (کنترل) خط تولید گفته می‌شود، که هدف آن؛ کاهش نیاز به نیروی انسانی می باشد.

دپارتمان برق صنعتی راداکو

با توجه به حوزه فعالیت شرکت راداکو پروژه های مختلفی در نقاط تلاقی دانش کامپیوتر و نیازهای صنعتی مشتریان مدنظر قرار گرفت از این رو تیم تخصصی در راستای اتوماسیون و برق صنعتی تشکیل گردید تا بر اساس تکنولوژِی روز صنعت پاسخگوی نیاز مشتریان باشد.

در حال حاضر PLC یکی از اجزای اصلی و مهم در پروژه های اتوماسیون می باشد که توسط کمپانیهای متعدد و در تنوع زیاد تولید و عرضه می‌گردد از اینرو سیستم های نوین اتوماسیون و ابزار دقیق مبتنی بر PLC با توجه به مزایای فراوان جایگزین کنترل کننده های رله ای و کنتاکتوری قدیمی شده است.

نقش PLC در اتوماسیون صنعتی را می توان در موارد ذیل خلاصه نماییم:

  • کنترل بهتر فرآیندهای تولید سرعت و دقت عمل بالا توانایی خواندن انواع ورودی‌ها ی دیجیتال، آنالوگ و فرکانس بالا
  • توانایی انتقال فرمان به سیستم‌ها و قطعات خروجی نظیر مانیتورهای صنعتی، موتور، شیر‌برقی …
  • امکانات اتصال به شبکه ابعاد بسیار کوچک سرعت پاسخگویی بسیار بالا ایمنی،
  • دقت و انعطاف پذیری زیادشبکه کردن PLC ها و امکان مدیریت آنها با یک کامپیوتر مرکزی

انواع پروژه های برق صنعتی راداکو

با توجه ساختار سازمانی شرکت راداکو ، پروژه های مربوط به این حوزه را می توان به شرح زیر دسته بندی نماییم

اتوماسیون صنعتی شامل طراحی و اجرای خطوط تولید با استفاده از PLC

  • اتوماسیون ماشین های صنعتی
  • سیستم مانیتورینگ
  • سیستم دیتا لاگ
  • تبدیل سیستم های آنالوگ به دیجیتال
  • نصب و راه اندازی انواع اینورتر
  • بهینه سازی خطوط تولید
  • بهینه سازی تابلو قدرت و فرمان

طراحی و ساخت انواع تابلو برق صنعتی

  • تابلو چنج آور ( شهر، ژنراتور)
  • تابلو بانک خازن / اصلاح ضریب قدرت
  • تابلو سافت استارتر
  • تابلو توزیع دیواری و سلولی Distribution
  • تابلو روشنایی
  • تابلو فرمان رله ای
  • تابلو فرمان PLC و برنامه نویسی خط تولید
  • تابلوهای دیزل ژنراتور

ارتقا و بهسازی خطوط تولید

  • بهینه سازی خطوط تولید
  • کاهش مصرف انرژی
  • مانیتورینگ ورودی و خروجی
  • کنترل هوشمند
  • مدیریت خودکار در زمان بروز خطا

سرویس و نگهداری تاسیسات صنعتی

  • سرویس پشتیبانی
  • تعمیر و نگهداری
  • عیب یابی و دیباگ
  • آنالیز دیتاهای خروجی
  • مشاوره و پیاده سازی

مزایای راه اندازی سیستم اتوماسیون

با توجه به هزینه اولیه پیاده سازی سیستم اتوماسیون لازم است که منافع راه اندازی و یا ارتقاء سیستم اتوماسیون را در سازمان به شرح ذیل بیان نماییم

  • افزایش ظرفیت واقعی تولید
  • رفع مشکل کمبود نیروی انسانی متخصص
  • کاهش هزینه‌ های اپراتوری و نیروی انسانی
  • انتقال نیروی کار به سمت کارهای خدماتی
  • کمک به نظارت و کنترل از راه دور
  • تکرار پذیری فعالیت ها و فرآیندها
  • ارتقاء توان و بهره وری واحدهای صنعتی
  • کنترل کیفیت بهتر و دقیق‌تر
  • کاهش ضایعات یا همان پسماندهای تولید
  • اجرای فرآیندهای سخت و اقداماتی که با ریسک بالا توام خواهد بود
  • بهبود و ارتقاء شرایط اقتصادی سازمان